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臥式管道離心泵操作規(guī)范

更新時(shí)間:2024-01-29點(diǎn)擊次數(shù):1273
  一、臥式管道離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
  1.檢查泵的基礎(chǔ)穩(wěn)固,泵體無(wú)裂紋,各部螺絲無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)及電器系統(tǒng)正常,電纜無(wú)破裂,接地良好。
  2.盤車2-3轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)卡阻或異常聲響。
  3.檢查軸承體內(nèi)的油位,應(yīng)處于正常位置。
  4.關(guān)閉所有放空閥門及進(jìn)出口閥門。
  5.調(diào)整好泵的軸向間隙。
  6.打開冷卻水系統(tǒng),保證軸承具有良好的潤(rùn)滑。
  7.關(guān)閉電動(dòng)機(jī)負(fù)荷出口閥門,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
  8.待泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常值時(shí),緩緩打開泵的出口閥門,并調(diào)整到合適位置。

  二、臥式管道離心泵運(yùn)行與監(jiān)控
  1.泵正常運(yùn)行后,應(yīng)觀察泵的壓力、流量、電流、軸承溫度、電機(jī)運(yùn)行情況,并定時(shí)做好記錄。
  2.檢查滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75攝氏度,滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于65攝氏度。
  3.檢查電機(jī)負(fù)荷及泵的振動(dòng)情況,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查并處理。
  4.檢查油封和密封函密封是否良好,若密封件磨損,應(yīng)更換新件。
  5.若發(fā)現(xiàn)泵泄漏,應(yīng)停車檢查并處理。
  6.若用蒸汽作為密封液,應(yīng)調(diào)整好壓力和溫度,防止發(fā)生氣蝕和噴水現(xiàn)象。
  7.軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好,滑動(dòng)軸承的油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
  8.注意填料函的密封情況,若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換盤根。
  9.注意軸承箱油位的檢查,油位過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
  10.泵運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意泵和電機(jī)有無(wú)不正常的聲響或異常的震動(dòng),并注意聽測(cè)泵的圓周聲音變化及各部件的振動(dòng)情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查并處理。
  11.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
  12.做好換班交接工作,當(dāng)班人員未處理完的事宜一定要向下一班人員交代清楚。

 

  三、臥式管道離心泵停車與維護(hù)保養(yǎng)
  1.停車前應(yīng)先逐漸關(guān)閉出口閥門,然后切斷電動(dòng)機(jī)電源,如果環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)需將泵內(nèi)液體放盡。若長(zhǎng)期停車應(yīng)將泵拆卸清洗、保養(yǎng)后妥善保管。
  2.若停車時(shí)間較長(zhǎng)或環(huán)境溫度較低時(shí),泵內(nèi)液體可能凍結(jié)時(shí),必須將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。關(guān)閉所有閥門及附屬管路系統(tǒng)。并做好防凍保溫工作。
  3.若在寒冷的冬季,泵房?jī)?nèi)雖無(wú)取暖設(shè)施而泵的周圍環(huán)境溫度在0攝氏度左右時(shí),必須采取措施以防泵體凍裂(包括長(zhǎng)期停車)。此時(shí)需將泵體內(nèi)及冷卻系統(tǒng)的水全部放盡并將泵體上蓋板打開將水閥、冷卻閥及出水閥全部打開(此時(shí)電流應(yīng)為零),使空氣流通并將泵體內(nèi)的水份蒸發(fā)掉(使用金屬保護(hù)網(wǎng)將上蓋板蓋好以防雜物進(jìn)入泵體內(nèi))。若當(dāng)?shù)貧鉁剌^暖則無(wú)須上述措施。
  4.每日檢查一次電機(jī)及泵的軸承箱、減速箱等部位的油位和油質(zhì)。油脂應(yīng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)硬顆粒、無(wú)臭味等異常現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油脂(2號(hào)鋰基脂為宜)。嚴(yán)寒季節(jié)對(duì)停用泵的軸承箱和其它部位也應(yīng)采取防凍措施。
  5.長(zhǎng)期停用的泵或季節(jié)后應(yīng)將泵全部拆卸清洗、檢修、保養(yǎng)、更新所有密封件及潤(rùn)滑系統(tǒng)并更換所有液體。
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